品質(Quality) 原価(Cost) 納期(Delivery)の最適化
生産管理システムで効率や品質の向上とコスト削減
企業が製品やサービスを生産する際に必要なさまざまな資源を効果的に活用し、生産活動を計画・調整・監視することで、生産性を高め品質を確保し、コストを削減することを目的としたもので、これらは主に3つの要素「品質(Quality)、原価(Cost)、納期(Delivery)から成り立っており、このQCDを最適化するのが生産管理です。
製造業だけでなく、サービス業や公共部門など、さまざまな分野で必要とされる経営管理の一つであり、企業の経営戦略や業績に影響を及ぼす重要な役割を担っています。
生産管理の課題
生産管理に含まれる業務は、生産計画、調達計画、在庫管理、工程管理・進捗管理、品質管理、原価管理など多岐に渡り、以下のような課題を抱えた企業も少なくありません。
- 顧客に正確な納期回答ができない
- 部門間の連携がうまく取れず、ロスタイムが生じる
- 生産負荷の平準化が難しい
- 原価の差異分析をタイムリーに行えない
- 設計変更が加わると、スケジュールが遅れる など
生産管理システム導入のメリット
製造業の生産管理に関する課題を解決することに特化した生産管理システムを導入すると、以下のメリットが期待できます。
- 顧客に正確な納期回答ができることにより機会損失を削減
- 効率的な計画立案を実現し，計画担当者のロスタイムが減少
- 生産負荷の平準化を行い，生産効率を向上
- 原価の差異分析をタイムリーに行い，一歩先の手を打てる
- 設計変更に柔軟に対応し，効率的な部材の切り替えができる など
システム導入を成功させるために
大きな成果が期待できる生産管理システムですが、コストと時間をかけて導入したものの、システムをうまく生かし切れず困っているという企業も少なくありません。導入の成果を上げるために、
- 目的を明確にした上でシステム導入する
- 全社的なプロジェクトとして取り組む
- 自社の業種や業態に合ったシステムを選ぶ
ということが必要となります。
効果を出すためには導入前のコンサルティングが重要
製造業の問題解決策を知り尽くしたAILコンサルティングが、現状分析、改革方向性の検討、システム要求分析、システム開発・導入サポート、そして導入効果までしっかり確認し、貴社のパートナーとしてしっかり寄り添わせていただきます。